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          超聲波清洗技術(shù)在表面處理行業(yè)中的應(yīng)用

          瀏覽: 作者: 來源: 時間:2016-08-17 分類:行業(yè)新聞
           電鍍是利用電解工藝,將金屬或合金沉積在鍍件表面,形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。這樣會對人類及環(huán)境都一定的危害。如:會產(chǎn)生電鍍廢水,對環(huán)境產(chǎn)生較大的影響且長期從事電鍍的操作人員可能會患有皮膚病,咽炎等病且現(xiàn)在有部分電鍍工藝采用非環(huán)保的化學(xué)原材料,在電鍍中會將其化學(xué)材料帶入鍍層,直接影響使用者的身體楗康
          導(dǎo)讀:表面處理行業(yè)比如說電鍍行業(yè),如果采用超聲波清洗技術(shù),便可減少污染,提高效率。
           
            電鍍是利用電解工藝,將金屬或合金沉積在鍍件表面,形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。這樣會對人類及環(huán)境都一定的危害。如:會產(chǎn)生電鍍廢水,對環(huán)境產(chǎn)生較大的影響且長期從事電鍍的操作人員可能會患有皮膚病,咽炎等病且現(xiàn)在有部分電鍍工藝采用非環(huán)保的化學(xué)原材料,在電鍍中會將其化學(xué)材料帶入鍍層,直接影響使用者的身體楗康。
           
            那么該如何防范呢?
           
            通常是在工作時佩戴橡皮或塑膠手套、穿工作服加防酸圍裙和膠靴、佩戴防酸口罩和防護(hù)眼鏡。工作服應(yīng)勤更換清洗、工作后宜沐浴清潔全身皮膚。
           
            如果采用超聲波清洗技術(shù),此類問題就可以避免了。因為超聲波清洗機(jī)原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì),清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡(空化核)在聲場的作用下振動,當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時,氣泡迅速增長,然后突然閉合,在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力,破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中,當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫離,從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。由于超聲波固有的穿透力,所以可以清洗各種表面復(fù)雜,形狀特異的物件,對小孔和縫隙都有很好的清洗效果,對不吸音或吸音系數(shù)小的物體清洗效果最佳。
           
            如此說來,超聲波清洗機(jī)在表面處理行業(yè)領(lǐng)域里的應(yīng)用是非常有優(yōu)勢的:
           
            1、表面有氧化層和黃銹的工件
           
            傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù),可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強(qiáng)酸清洗伴隨產(chǎn)生的各種問題。但是酸具有一定的腐蝕性,針對這種情況巴克采取了兩種解決方法:一是槽體采用具有完全抗腐蝕性PP材質(zhì),二是槽體采用具有耐腐蝕性強(qiáng)的316L不銹鋼材質(zhì),這樣就大大延長了清洗機(jī)的使用壽命。
           
            2、拋光件表面拋光膏的清洗
           
            一般情況下,拋光膏常常采用石蠟調(diào)合,石蠟分子量大,熔點(diǎn)較高,常溫下呈固態(tài),是較難清洗的物質(zhì),傳統(tǒng)的辦法是采用有機(jī)溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑,在中溫條件下,幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈,常用工藝流程是:①浸泡→②超聲波清洗→③市水漂洗。
           
            3、表面有油及少量銹的冷軋鋼板
           
            冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹,要洗干凈比較容易,但經(jīng)一般方法清洗后,工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰,影響后續(xù)加工質(zhì)量,有時不得不再采用強(qiáng)酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當(dāng)?shù)那逑匆?,可方便快捷地實現(xiàn)工件表面徹底清潔,并使工件表面具有較高的活性,有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。
           
            綜上所述,利用超聲波清洗機(jī)技術(shù),在表面處理行業(yè)得到充分而高效的利用。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用,可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝更加簡化,并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的工件超聲波清洗的優(yōu)越性更加明顯。利用超聲波清洗技術(shù),還可以在很大的范圍內(nèi)替代強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的作用,大大減少對環(huán)境的污染,并改善工人的勞動環(huán)境,降低勞動強(qiáng)度,對保護(hù)生態(tài)環(huán)境,作出貢獻(xiàn)。