選購(gòu)全自動(dòng)超聲波清洗設(shè)備的八個(gè)步驟

第一、 在采購(gòu)超聲波清洗設(shè)備的時(shí)候，首先是了解自己的產(chǎn)品可以用哪些方式去洗，

第二、在采購(gòu)超聲波清洗設(shè)備的時(shí)候是要達(dá)到什么樣的清潔效果，

第三 、是預(yù)計(jì)公司發(fā)展的產(chǎn)量會(huì)達(dá)到多少，要購(gòu)買的機(jī)器最大產(chǎn)能是多少，

第四步是清洗工藝的了解，咨詢超聲波的生產(chǎn)廠家有沒有更新的清洗工藝，

第五：是選擇一些專業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)清洗工藝、價(jià)格和售后服務(wù)保障方面比較，

第六是在簽訂合同時(shí)把做設(shè)備所用材料品牌型號(hào)，易耗品價(jià)格，維修條款等寫進(jìn)合同協(xié)議中，以防一些不良生產(chǎn)企業(yè)的欺詐，

第七是驗(yàn)收，如果是大型設(shè)備的話，您盡量要帶上您的工件到生產(chǎn)企業(yè)去現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，

第八是安裝完對(duì)您公司員工的培訓(xùn)，您確定您的員工是真的學(xué)會(huì)了而不是安裝人員所說(shuō)已經(jīng)培訓(xùn)過(guò)了。

全自動(dòng)的選擇注意事項(xiàng)：

一、功率的選擇：

超聲波清洗設(shè)備有時(shí)用小功率，花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間也沒有清除污垢。而如果功率達(dá)到一定數(shù)值，很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強(qiáng)度將大大增加，清洗效果是提高了，這時(shí)較精密的零件也產(chǎn)生了蝕點(diǎn)，而且清洗機(jī)底部振動(dòng)板空化嚴(yán)重，水點(diǎn)腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機(jī)溶劑時(shí)，基本上沒有問(wèn)題，采用水或水溶性清洗液時(shí)，易于受到水點(diǎn)腐蝕，如果振動(dòng)板表面已受到傷痕，強(qiáng)功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重，因此要按實(shí)際使用情況選擇超聲功率。

二、頻率的選擇：

超聲清洗頻率從28 kHz 到 120kHz 之間，在使用水或水清洗劑時(shí)由空穴作用引起的物理清洗力顯然對(duì)低頻有利，一般使用 28-40kHz 左右。對(duì)小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般 40kHz 以上）較好，甚至幾百 kHz 。對(duì)鐘表零件清洗時(shí)，用 100kHz 。若用寬帶調(diào)頻清洗，效果更良好。

三、清洗籃的使用 ：

在清洗小零件物品時(shí)，常使用網(wǎng)籃，當(dāng)頻率為 28khz 時(shí)使用 10mm 以上的網(wǎng)眼為好。

四、清洗液溫度：

水清洗液最適宜的清洗溫度為 40-60℃ ，尤其在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。因此有部分清洗機(jī)在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，效果也會(huì)減弱。 有機(jī)溶劑清洗液則要接近于沸點(diǎn)的溫度來(lái)清洗。

五、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定：

一般清洗液液面高于振動(dòng)子表面 100mm 以上為佳。由于單頻清洗機(jī)受駐波場(chǎng)的影響，波節(jié)處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此最佳選擇清洗物品位置應(yīng)放在波幅處。 （較有效范圍3-18公分）

六、超聲清洗工藝及清洗液的選擇：

在購(gòu)買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析： 明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量， 分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。最終的清洗工藝還需做清洗實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液?？紤]到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。 任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。