從的清洗原理我們不難理解，為什么它的清洗效率和效果都異常出色，一定頻率范圍內(nèi)的超聲波作用于液體介質(zhì)內(nèi)可起到清洗工件的作用。這一清洗技術(shù)自問(wèn)世以來(lái)，受到了各行各業(yè)的普遍關(guān)注。超聲波清洗機(jī)的運(yùn)用極大地提高了工作效率和清洗精度，以往清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢之處一直使人們備感頭痛，新技術(shù)的開發(fā)和運(yùn)用使這一工作變得輕而易舉。近年來(lái)，隨著電子技術(shù)的日新月異，超聲波清洗機(jī)也同我們?nèi)粘Ｉ铍x不開的收音機(jī)一樣，經(jīng)過(guò)了幾代的演變，技術(shù)更加先進(jìn)，效果更加顯著， 同樣，它的價(jià)格也越來(lái)越多的被社會(huì)所接受，在各行各業(yè)中逐漸被廣泛運(yùn)用。換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能之后，會(huì)產(chǎn)生振幅極小的高頻震動(dòng)并傳播到清洗槽內(nèi)的溶液中，在換能器的作用下，清洗液的內(nèi)部將不斷地產(chǎn)生大量微小的氣泡并瞬間破裂，每個(gè)氣泡的破裂都會(huì)產(chǎn)生數(shù)百度的高溫和近千個(gè)大氣壓的沖擊波，從而將工件沖刷干凈。

1.不論工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方超聲波的清洗作用都能達(dá)到。

2.無(wú)需手工清理，杜絕了手工清洗對(duì)工件產(chǎn)生的傷害，避免繁重骯臟的體力勞。

3.配合清洗劑的使用，加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對(duì)工件的腐蝕。

4.清洗時(shí)液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻，工件的清洗效果也將非常均勻一致。

在我們所了解到的各行各業(yè)中，幾乎每一個(gè)行業(yè)都有應(yīng)用到超聲波清洗機(jī)的地方，例如：機(jī)械行業(yè)；表面處理行業(yè)；醫(yī)療行業(yè)；儀器儀表行業(yè)；精密零部件行業(yè)；光學(xué)行業(yè)；半導(dǎo)體行業(yè)；汽車電子零部件行業(yè)；鐘表首飾；石油化工行業(yè)；紡織印染行業(yè)等等。

提到清洗，誰(shuí)都不會(huì)陌生，因?yàn)樵谌粘Ｉ钪?，我們每個(gè)人幾乎每天都多多少少地要用洗面奶、香皂、肥皂、洗滌靈、洗衣粉、洗發(fā)精等這些洗滌用品進(jìn)行清洗，然而，一提起工業(yè)清洗，恐怕知道的人寥寥無(wú)幾。在石油、化工、鋼鐵、電力、食品等許多基礎(chǔ)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，由于新裝置的設(shè)備及管道，在制造、運(yùn)輸、貯存、安裝及生產(chǎn)過(guò)程中，都會(huì)不可避免地產(chǎn)生軋制鱗片、油污泥沙、焊渣、表面浮層及各種氧化物，另外，正在運(yùn)行的設(shè)備如各類塔器、管道換熱器、罐類容器、夾套、反應(yīng)釜等也會(huì)“藏污納垢”，產(chǎn)生如聚合物、結(jié)焦、水垢、油污垢、沉積物、鐵銹腐蝕等，如果在裝置運(yùn)行前或者運(yùn)行了一、兩年后不及時(shí)進(jìn)行清洗，那么就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備中的物質(zhì)變性、破壞工藝、影響最后產(chǎn)品的品質(zhì)，有的會(huì)使設(shè)備和管線失效、能耗增加、效率降低，嚴(yán)重的會(huì)使流程堵塞中斷，裝置被迫停產(chǎn)，再有甚者還可能會(huì)發(fā)生泄露和爆炸等重大安全事故。

常用的清洗方法有化學(xué)清洗和物理清洗二種。由于管道系統(tǒng)一般屬隱蔽工程，化學(xué)清洗是采用一種或者多種化學(xué)藥劑對(duì)物體表面污染物或者覆蓋面進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化、溶解剝離以達(dá)到脫脂、除銹和去垢的效果，因此化學(xué)清洗較為徹底，應(yīng)用也比較普遍，約占工業(yè)清洗的60%左右。物理清洗一般指的是機(jī)械清洗和水力清洗，約占40%。